压力容器进行液压试验，对实验液体有何要求？
试验液体一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体；试验时液体的温度应低于其闪点或沸点.
奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验后应将水渍去除干净，当无法达到这一要求时，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。
碳素钢Q345R等钢制容器液压试验时，液体温度不得低于5℃，其他低合金钢不得低于15℃，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高。则需相应提高试验液体温度。
未来压力容器的发展趋势主要有以下特点：
（1）更。伴随着工业化进程和科技进步，压力设备向高参数、能和大型化方向发展。
（2）更安全。由于压力容器具有潜在的危险性，安全可靠已成为设备的重要指标。大量新材料、先进技术不断应用于压力容器制造领域。为实现长周期运行、提高设备安全性能奠定了基础。
（3）更节能、环保。随着我国可持续发展战略的实施，节能、环保问题是社会关注的一个重点，环保、节能型产品越来越受欢迎。
（4）更轻型化。提高材料强度、降低安全系数、选用更高屈服强度、采用应变强化技术及优化压力容器结构等都可以不同程度地实现压力容器的轻型化。
（5）长周期。随着技术的发展，压力设备的使用周期也会逐步的增长，更换的频率会下降，性价比会变大。
（6）更通用化与标准化。压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，而且能够大限度地减少设计和制造成本。
（7） 更特殊化与化。特殊工况的需求促使压力容器向着特殊化与化的方向不断地发展和进步。超高压容器、高低温压力容器、耐强腐蚀压力容器、非金属压力容器将会得到更大的应用。
1）一般来说，压力容器的焊接质量至少涉及三个方面：焊接接头的力学性能与弯曲性能，焊接接头的各种表面与埋藏缺陷，焊接接头的形状与尺寸要求。
此外，在很多情况下还要求考虑焊接接头在各种腐蚀条件下的使用性能。
（2）影响焊接质量的因素是多种多样的，有母材及焊材的化学成分，也有焊接方法与工艺、焊接结构、施焊环境以及焊工的技能水平与责任心，其中只要有某一环节出现失误或偏差，都会造成焊接质量的不合格。
仅以其中较简单的施焊环境为例，它既要考虑环境温度与湿度，还要考虑风速、雨、雪等气候条件以及如何采取有效的防护措施。
（3）压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外，还必须采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法，才能判断其质量的优劣。
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